1 问题原因分析
        截止阀阀盘、阀座内密封面为硬密封，密封失效后，原处理方法是更换阀门。如返回阀门制作厂用磨床修复，费用较高、不经济。化工生产中对损坏的阀门密封面修复方法：①用研磨石或砂纸加适量研磨剂进行研磨，此方法只能对受损较小的密封面创面进行修复；②将损伤的密封件在车床上进行车削加工，但费时、费力，修复后材质、强度、金相组织等发生变化使用效果不理想。
        2 改进措施
        考虑到硬质密封面不易修复的因素，在阀盘端面中心处焊接1只全螺纹小螺栓，用聚四氟乙烯板或橡胶板等制成阀盘密封面大小尺寸的密封垫，通过调整垫片和螺母压紧装置将密封垫固定在阀芯上，即可与配套的阀座使用

  3 改进后效果
        通过改进后反复试用，效果较好，基本不影响阀门流道介质流速，密封效果很好，有效解决了阀门密封面损坏不易修复而影响生产的问题。
        （1）阀门出现内漏时，只需要更换磨损的密封垫子即可，节省成本。
        （2）软密封垫与硬质阀座密封面形成一个密封接合面，由改进前的刚性硬密封变为软硬接合密封，同时增大了密封面积。
        （3）阀座密封面出现较小的损伤时，可通过调节阀门丝杆开启度压紧软质密封垫作为补偿。
        （4）检修方便、成本低。
        4 防护措施
        （1）阀盘上焊接的螺栓不宜太长，否则会因为螺栓过长而抵住阀体内流道，造成密封面被“架空”，不能发挥密封作用；组装时应注意检查调整丝杆开度，保证密封面能紧密接合。
        （2）选择合适的调整垫，衬垫厚度应稍低于或等于阀盘密封面台阶高度，使软密封垫与阀盘密封面紧密贴合，处于同一个平面。
        （3）为防止压紧螺母脱落，螺母旋紧后应作适当的防松处理。
        （4）应考虑流体介质使用条件，选择适合介质要求的软密封垫，以免出现介质腐蚀或高温变形等影响使用。
        （5）当阀座密封面损坏较严重时，阀座可报废处理，阀芯经改进后仍可继续与同规格的阀座配套使用。
        （6）调节阀门时应做好标记，避免猛开猛关，以免影响密封垫使用寿命。
        （7）高温、高压等特殊条件下应使用新阀门，不能用改进阀代替。
        （8）此改进方法只适用于流线式等结构简单的截止阀；流体结构形式要求不同类型的阀门，则不能使用。